济南锅炉集团有限公司 始建于1954年，坐落于素有“泉城”之称的历史文化名城-——山东省省会济南。公司现有资产20亿元，员工1300人，其中工程技术人员350人。济锅集团以高压、超高压电站锅炉制造为主，集研发设计、制造、安装、维修、改造、电站工程总包、环保工程总包、技术咨询服务于一体的大型综合性集团企业，是国内制造A级电站锅炉和工业锅炉的大型骨干企业，山东省高新技术企业，以及中国科学院热物理研究所认定的实验基地。产品在国内在运行约5000余台，海外出口到保加利亚，土耳其、印度、非洲、东南亚多国，是国内第一家进入欧盟的电站生产制造商，为发电事业作出了巨大贡献。

设计工作面临的痛点

锅炉设计过程中，经常需要做大量的空间计算，比如炉顶的引入、引出管道布置，集中下降管下部的分散管道布置以及汽冷分离器的蜗壳式设计等，这些管子走向复杂，周围的干涉部件较多，既要考虑管子的设计合理性，又要兼备工艺弯制的可行性，还要防止其他固定部件的干涉。封护板的设计工作，又由其他专业组协作，进一步增加了计算的复杂度。

二维环境下，对工程师的计算能力有非常大的要求，需要耗费较长的时间，去进行精密的设计。即便如此，也会经常出现误差。一个产品基本上是边设计边变更，造成生产制造过程有时会出现不连续。另外，电站锅炉是散装出厂，工地安装，有些问题直到最后环节才被发现，增加了售后成本。有时因延误客户的安装工作，客观上影响了公司声誉。

济南锅炉集团中望3D的应用

较大型的装配，普通图形工作站也能完成，节约硬件成本。

采用中望3D的具体效果展示：

采用中望3D的具体效果展示：

· 结构不完全对称，自动重心求解方便设计师确定吊杆的位置。

· 复杂的空间管设计，助力设计师提高设计效率及设计精度。

· 参数化设计，在管接头与开孔特征间设置标准化约束，支持设计师快速、准确地完成锅筒设计。

· 面对复杂的多部件相关，设计师无需要复杂空间计算，轻松进行排布，使得设计方案更优，同时减轻了二维设计时给工艺带来的压力。

中望软件应用效果

1. 提升设计精度

使用中望3D后 ，设计环境由二维变成了三维，设计工作有了质的飞跃。

空间管设计过程中，管子走向在三维环境下亦变得更加清晰，更加精确，节省了很多的计算时间，给工作带来了很大的便利。

钢架总图设计，锅炉整体总装图等，二维制图时，各部件的安装位置及安装尺寸往往无法显现的那么直观，存在部件遮挡或显示不完全；使用中望3D后，锅炉各部件的相对位置清晰可见，锅炉的汽水介质流程也明确无误。

2. 缩短设计周期

3D环境下，减轻了设计师的空间计算量，能快速找到最佳方案，协同设计更加有效，提升了设计效率。

3D总装直观效果好，在与设计院、电厂项目业主沟通展示时，也都一目了然，加快的整个项目的进度。